*甘草超细粉碎机，超微粉碎振动磨

      *甘草超细粉碎机，超微粉碎振动磨

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*甘草超细粉碎机，超微粉碎振动磨在中药行业的三大技术特点与其他粉碎方式的不同：

粉碎过程全密闭不分级方式（药物成分的保存）

     *中药成分复杂，包括生物碱、甙、挥发油、有机酸、黄酮等，这些有效成分往往存在于药物的不同部位中，如人参皂甙在皮层含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎时芯材粉碎易于皮层，若采用选择性粉碎方式（即少磨多筛方式）则会造成易粉碎物质先成微粉，而难粉碎物质则会成渣扔掉。同时药物中的挥发性成分也会在气力分级中随大量气体带走，这就是为什么气流粉碎在粉碎人参、沉香时，粉碎到一定细度皂甙、挥发份含量大幅降低的原因。转子粉碎机粉碎温度高、微粉碎效率极低、粉尘大，可以不用考虑。

    微粉机在设计之初就考虑到中药成分的多样化及复杂性，在粉碎工艺上采用多磨不筛的方法，利用第三代振动磨粉碎理论（选择性粉碎大粒子），全密闭操作不分级，防止成份偏析及损失。    

    对于复方中药亦是如此，只不过增加了不同药材可粉碎度的不同，选择性粉碎造成成品的不同药材的配比差异。由于成份偏析及损失造成的药效降低将会根据药物及有效成份的不同而有所变化。

    单元、集成化操作，大限度减少中间环节，可以显著降低药物的污染；全密闭作业可以大限度减少药物损失、避免污染；不分级作业保持处方用药的全部组分，没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。
 

 有效的压缩粉碎方式（精密复合化带来的生物利用度提高）

气流粉碎及转子粉碎方式均为单向作用施力，对于粉碎作用力的大小除了与施与作用力的大小与速度有关外，很关键的是粉碎受体的质量（重量），若粉碎物料的质量很小则粉碎效果差。且由于其单向冲击作用力方式，对于韧性及弹性材料则会在粉碎中产生退让性，造成无效粉碎。由于中药的动植物药均具备上述特点，造成粉碎效率低。但对于矿物药，一般具备脆性且质量大，采用气流方式粉碎效率也比较高。

     微粉机与球磨机均属于压缩粉碎，但机械的冲击加速度为重力加速度的6倍以上，球磨机为1倍。

设备特点：

◆适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

◆适合植物花粉孢子破壁粉碎、破壁率能达95%。

◆适合干式、湿式粉碎，精密混炼、包覆改性作业。

◆适合物料中位径达微米级的粉碎作业。

◆设备易装卸，清洗，适合换料作业。

◆粉碎过程全密封状态，无粉尘溢出，无环境污染。

◆粉碎腔带有冷却水夹套，可调节水的温度、流量来控制粉碎腔的温度。也可配置强制冷系统，使物料在-30℃－0℃ 的环境下粉碎。

◆粉碎过程可在惰性气氛状态下防暴、防氧化进行。

◆整机设计合理，振幅可调，有作业时间设定，便于操作。

◆设备便于维修，运行费用极低。

*甘草超细粉碎机 ，超微粉碎振动磨 技术参数：